Quy Trình Hàn Mig/Mag

Quy Trình Hàn Mig/Mag

Trước hết, tất cả các kim loại phải sạch để hàn. Rỉ sét và tạp chất nên được loại bỏ bằng bàn chải kim loại. Như với bất kỳ dự án hàn nào khác, điều quan trọng là luôn mặc đồ bảo hộ thích hợp. Bây giờ hãy tiến hành quá trình hàn.

Trước hết, tất cả các kim loại phải sạch để hàn. Rỉ sét và tạp chất nên được loại bỏ bằng bàn chải kim loại. Như với bất kỳ dự án hàn nào khác, điều quan trọng là luôn mặc đồ bảo hộ thích hợp. Bây giờ hãy tiến hành quá trình hàn.

Kỹ thuật hàn CO2 – hồ quang CO2 là gì?

Trong hàn hồ quang CO2 , dây hàn quấn trong cuộn dây được đưa vào mỏ hàn bằng động cơ cấp dây tự động. Dây hàn được nhiễm điện qua đầu tiếp xúc sẽ trở thành điện cực tạo ra hồ quang giữa chính nó và kim loại cơ bản. Nhiệt hồ quang làm nóng chảy dây dẫn và kim loại cơ bản để nối hai miếng kim loại với nhau.

Trong trường hợp này, để kim loại hàn không bị ảnh hưởng bởi oxy và nitơ trong khí quyển, khí CO2 được cung cấp từ vòi phun của mỏ hàn để che chắn vũng hàn.

Kim loại thép đen trở nên giòn khi kết hợp với nitơ tồn tại nhiều trong khí quyển. Do đó, khí CO2 thường được sử dụng để che chắn vũng hàn khỏi khí quyển. Khí CO2 có thể bị phân hủy bởi nhiệt hồ quang nhiệt độ cực cao thành CO và O ở gần hồ quang.

O bị phân hủy kết hợp với sắt nóng chảy tạo thành FeO.

Theo thứ tự, C chứa trong thép dễ kết hợp với O hơn là Fe loại bỏ O khỏi FeO để tạo ra khí CO, khí này có khả năng tồn tại trong kim loại mối hàn tạo thành lỗ hổng. Kim loại hàn có lỗ thổi không thể được coi là âm thanh.

Để cải thiện độ âm, người ta sử dụng dây hàn có chứa Si và Mn có ái lực mạnh hơn với O; trong trường hợp này, O trong FeO không kết hợp với C mà với Si và Mn và nổi lên trên bề mặt của vũng hàn tạo thành xỉ SiO2 và MnO. Mặc dù xỉ được hình thành, kim loại hàn trở nên âm thanh mà không có lỗ thổi.

Ngoài Si và Mn để ngăn chặn lỗ thổi, nhiều nguyên tố hóa học khác được thêm vào dây hàn để kim loại hàn có độ bền cần thiết, độ dai va đập, chống ăn mòn và các đặc tính khác.

[ Tài liệu tham khảo, kỹ thuật và phương pháp hàn hồ quang với khí bảo vệ ]

Máy hàn MIG hoạt động như thế nào

Hàn MIG sử dụng nguồn điện có điện áp không đổi để tạo ra hồ quang điện kết hợp vật liệu gốc với dây được cấp liên tục qua mỏ hàn. Đồng thời, khí trơ được chiết xuất từ ​​bình cung cấp và chảy về phía súng, cho phép khí bảo vệ bảo vệ đồng đều vũng hàn khỏi tạp chất.

Có một số điều cần làm quen trước khi sử dụng máy hàn MIG. Dưới đây là một số chi tiết bạn chắc chắn muốn kiểm tra.

Hàn MIG có một số chế độ riêng biệt để chuyển dây kim loại sang vũng hàn. Các biến thể này cho phép bạn có các mối hàn chất lượng tùy thuộc vào ứng dụng, loại kim loại hoặc lớp hoàn thiện.

Có một số loại điện cực dây có sẵn để xử lý các dự án và kim loại khác nhau. Khi các điện cực này chạy qua cùng một bộ cấp dây, chúng hoạt động khác nhau trong quá trình hàn và để lại kết quả rõ ràng.

Khi các kim loại nóng chảy trong vùng hàn, khí hàn MIG được cung cấp qua mỏ hàn để giữ cho vũng hàn không bị nhiễm bẩn. Các khí kém hoạt tính này không có tác dụng hay phản ứng gì với mối hàn, giữ nguyên tính chất của kim loại .

Các loại khí được sử dụng phổ biến nhất trong hàn MIG là argon và heli. Đôi khi chúng được trộn lẫn với các loại khí khác vì hai loại khí hiếm này khá đắt tiền.

Ngoài ra, có thể sử dụng các loại khí bán trơ có chứa một lượng nhỏ carbon dioxide (CO2). Rẻ hơn so với argon và helium, CO2 cho phép thâm nhập sâu hơn trong khi dẫn đến bắn tóe nhiều hơn trong vũng hàn. Điều này có nghĩa là cần phải làm sạch nhiều hơn để làm sạch các mối hàn sau khi hàn hồ quang kim loại khí.

Trong các tình huống cụ thể, khí không trơ ​​được sử dụng với tỷ lệ rất nhỏ để tăng thêm khả năng thâm nhập kim loại. Nhược điểm là oxy tạo ra rỉ sét và oxy hóa kim loại mối hàn, có thể ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.

Mỏ hàn hay súng hàn là dụng cụ chuyên dùng để nung chảy và nấu chảy kim loại. Mỏ cắt MIG cung cấp tính linh hoạt trong ứng dụng của chúng đối với nhiều loại kim loại và độ dày kim loại khác nhau. Tương tự như TIG, đèn pin MIG được chia thành hai nhóm:

Ngoài việc chọn mỏ hàn, điều quan trọng là phải có sẵn các bộ phận được lắp đặt chính xác cho dự án. Một trong những thành phần này là lớp lót trong súng hàn. Các lớp lót là các thanh dẫn đảm bảo cho dây được cấp trơn tru trong quá trình hàn. Việc sử dụng chúng khá đơn giản, vì chúng phải phù hợp với loại kim loại cùng với đường kính dây của ống chỉ.

Hãy lưu ý rằng có bốn loại đầu phun khác nhau được sử dụng trong mỏ hàn: lõm, tuôn ra, nhô ra và có thể điều chỉnh. Cách đơn giản nhất để quyết định sử dụng vòi phun nào là xác định loại điện cực dây được sử dụng trong dự án.

Nguồn điện trong máy hàn MIG chủ yếu được đặt thành DC vì nó cung cấp điện áp không đổi trái ngược với TIG và hàn que sử dụng dòng điện xoay chiều cho một số vật liệu. Thiết bị hàn MIG hiện đại tự động điều chỉnh dòng điện khi chiều dài hồ quang và tốc độ cấp dây thay đổi, cho phép thợ hàn MIG tạo ra vũng hàn ổn định.

Kỹ thuật hàn CO2 – Hàn MIG là viết tắt của “Metal Inert Gas Arc” nghĩa là “Hàn hồ quang trong môi trường khí trơ với điện cực nóng chảy”. Phương pháp hàn Mig tương tự như hàn trong môi trường khí bảo vệ CO2. Hàn MIG là phương pháp tạo hồ quang giữa kim loại hàn và dây hàn trong môi trường khí trơ như khí Argon (Ar) hoặc (He).

Đây là phương pháp hàn bán tự động, dây hàn được đưa vào khu vực hàn liên tục nhờ bộ phận đẩy dây. Dây hàn là loại dây đặc có chất lượng tương tự như kim loại hàn và không cần thêm chất khử, khí trơ không phản ứng với kim loại nóng chảy và bảo vệ vùng hàn khỏi không khí rất tốt.

Các tính năng của kỹ thuật hàn CO2

So với hàn hồ quang kim loại có vỏ bọc, hàn hồ quang CO2 có những ưu và nhược điểm sau.

Nếu so sánh những ưu nhược điểm như vậy với quy trình hàn hồ quang kim loại được che chắn thì rõ ràng hàn hồ quang CO2 mang lại hiệu quả cao hơn, chi phí hàn thấp hơn và tính kinh tế tốt hơn.

Những tác dụng có lợi như vậy có thể được tối đa hóa trong hàn tự động, đặc biệt là hàn rô bốt.

Kỹ thuật hàn CO2 không đòi hỏi tay nghề người thợ hàn quá cao, do đó phương pháp này được sử dụng rộng dãi, gần như tới 90% trong các nhà máy thép kết cấu và gia công đóng tàu, công nghệ đường ống, bồn bể.

Xem thêm các quy trình kỹ thuật, phương pháp hàn khác